硼砂的制取方式简述

制取硼砂的方式关键有盐酸法、常压碱解法、充压碱解法、碳碱法、钠化焙烧-常压水浸法、熔态钠化-常压水浸法、钠化焙烧-充压水浸法等。盐酸法是运用硼镁矿制得硼酸的关键方式。盐酸法制取硼砂以硼镁矿渣微粉做为原材料，将盐酸添加硼镁矿渣微粉中使其分解掉，反映物质为粗硼酸和硫酸镁。以便下步制取硼砂，需在混和物质分离出来，得到粗硼酸。水解液中硼酸和硫酸镁的分离出来，各国关键运用硫酸盐析法、沉定分离法（固硼或固镁）、重介质分离法、提纯收购法等方式开展。

盐酸法因为生产工艺完善，步骤简易，被中国大部分硼酸厂应用。可是该加工工艺也存有高效率低、品质差、水解液缺乏合理运用方式等难题。因为水解液的很多排污，不但危害公司的经济收益，还导致自然环境的重度污染和硼資源的奢侈浪费。盐酸法硼的总成品率在72%～75%，而实际上生产制造中，尽管硼的浸取率达到95%，总成品率却只能40%～45%，大多数的硼在生产过程中损害。此方式制取硼砂在1961年之后慢慢停止使用，直至20新世纪70时代后半期，根据结晶硼镁肥的应用推广，又有生产厂家选用盐酸法小规模纳税人生产制造硼酸和结晶硼镁肥。

常压碱解法

碱解法是根据盐酸法的B2O3利用率低、成本增加、机器设备浸蚀较比较严重等缺陷而明确提出的。使得B2O3环境污染

足以处理，硼砂就务必从B2O3含水量高的硼矿中获取制取，根据水解液综合利用，将水解液中残余的B2O3尽量多地迁移到硼砂中。碱解法生产加工硼镁矿，先规定铁矿石焙烧性价比高，生烧和粗晶都是明显减少碱解率。将硼镁矿做为试验原材料，在定温度下焙烧后破碎加上NaOH水溶液开展碱解（碱解率起伏般在70%～80%），过虑及手洗去除沉渣，将渗沥液挥发萃取、水冷却结晶体后放水融解，加上苏打中合，水冷却结晶体，分离出来获得硼砂。

充压碱解法

充压碱解法与常压碱解法的不样取决于原材料矿渣微粉中添加NaOH水溶液开展碱解的另外，必须外部系统对释放定的温度和工作压力，让其在超高压的自然环境中开展反映，过虑及手洗去除沉渣，渗沥液挥发萃取、水冷却结晶体后放水融解，加苏打中合，水冷却结晶体，分离出来获得硼砂。生产流程与图1对比，充压碱解法制取硼砂只是在碱解的全过程中操纵了外部的标准，将温度和工作压力操纵在定的范围之内起伏，其他试验制取步骤与常压碱解法基本致。那样的改善促使原材料能在较高的温度和工作压力下充足反映，碱解率提升。

该方式是在以前常压碱解法上的种改善，在较高的温度和工作压力下开展碱解，碱过多偏少，碱解率较高，经济收益高。可是与常压碱解法样，因为NaOH水溶液具备强腐蚀，试验全过程中若实际操作不善，易产生风险。且需要机器设备多，不宜生产加工低品味的矿渣微粉。现阶段生产流程中也偏少选用这类方式。 

碳碱法

碳碱法与碱解法较大的不样取决于制取硼砂的全过程中有汽体CO2参加反映，因此反映全过程需要相对性密闭式的环

境下开展。运用Na2CO3和CO2反映剂在充压（0.6～1.0MPa，130～140℃）的标准下与硼矿渣微粉反映，这时，硼以B4O72-的方式进到水溶液相，而镁以MgCO3沉定的方式留到渣中，进而做到硼镁分离出来的目地。根据操纵pH值，使镁转化成碳酸镁或是碱式碳酸镁沉定，根据过虑与水溶液中的硼分离出来。充压和提温均可减少反应速度，加速反映系统进程。碳碱法制取硼砂，分离出来硼砂后的水解液可立即回到原料，步骤短，且排出来的粉煤灰偏碱较差，不容易环境污染。

钠化焙烧－常压水浸法

钠化焙烧－常压水浸法是在原材料硼精矿中立即添加碳酸钠混和匀称后开展焙烧，而碳碱法是将原材料铁矿石开展

焙烧，焙烧以后再添加Na2CO3和CO2汽体开展反映。水浸法防止了在密闭式自然环境下实际操作试验，减少了试验的危险因素。取硼精矿和碳酸钠混和匀称，将混和料放置箱式电阻炉中焙烧定時间，焙烧物质水冷却至室内温度，再历经称重、粉碎等加工工艺后，添加定量双蒸水开展水浸解决，時间和温度依据试验标准操纵，水浸渗沥液历经挥发萃取，结晶体分离出来后获得硼砂.

该方式反映全过程长，速率比较慢，获得硼砂花销時间长，不符效率高的标准，因此还需寻找种更为适合的制得硼砂的方式。

熔态钠化－常压水浸法

将富硼渣粉末状和碳酸钠混和碾磨，放进高溫中开展熔化钠化，水冷却后开展水浸解决，水浸渗沥液历经挥发萃取、结晶体、分离出来、干躁后获得硼砂。与图3对比，在添加钠化剂Na2CO3以后，并非立即放到箱式电阻炉开展焙烧，只是将化合物放进二硅化钼炉中开展提温，使化合物在熔化情况下开展钠化，水冷却至预备处理温度以后的钠化渣将和钠化焙烧-常压水浸法中的钠化渣开展同样的解决。硼砂的浸取率比钠化焙烧方式的浸取率高，可是因为反映必须的温度高，造成反映可预测性变弱，危险因素很大，故熔态钠化-常压水浸法纪取硼砂的应用型不高。钠化焙烧－充压水浸法

钠化焙烧-充压水浸法是在常压水浸法的自然环境下操纵了温度和工作压力的标准，使水浸反映充足开展。对比于常制得方式比照

压水浸法，充压水浸减少了制得硼砂工艺品的反映步骤，加速反应速度，使反映往效率高的方位发展趋势。该方式是现阶段试验制取硼砂运用较广的方式，另外都是高效率多的方式。将定量的矿样添加钠化剂在箱式电阻炉上焙烧多个钟头，取下焙烧后的物质水冷却至室内温度再称重粉碎，添加双蒸水在高压反应釜中以定的温度和工作压力开展反映，水浸渗沥液开展降热结晶体即得硼砂。