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淮南异丙醇的合成方法
文章出处：本站 人气：16293 发表时间：2021-06-18 09:43:21
间接水合法
丙烯与硫酸反应得到硫酸氢异丙酯，硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。
直接水合法
丙烯和水在水合反应催化剂存在下加热加压。
丙烯和水分别加压至1.96兆帕，预热至200℃，然后加入反应器中进行水合反应。反应器中填充硅藻土磷酸盐催化剂或钨催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96兆帕，水与丙烯的摩尔比为0.7: 1，丙烯单程转化率为5.2%，选择性为99%。经过中和和热交换后，反应气体被送到高压冷却器和高压分离器。气相中的异丙醇在回收塔中用去离子水喷淋回收。未反应的气体由循环压缩机加压，然后再循环(保持循环系统中的丙烯含量为85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%)，经粗蒸馏塔蒸馏得到85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸馏至95%，再经苯萃取浓缩至99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，该方法不使用硫酸，不存在设备腐蚀的问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量过大，要求粗丙烯纯度达到99.5%。为了克服丙烯直接水合的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度为240-270℃，反应压力为14.7-19.6兆帕，水与丙烯的摩尔比为过量水。丙烯的转化率为60%-70%，异丙醇的选择性为99%，精馏后异丙醇的纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，分子筛催化丙烯水合制备异丙醇也是一种很有前途的改进工艺。
以工业异丙醇为原料，经吸附和二次蒸馏可得到纯产品。
丙酮氢化
这种方法是2005年以后发展起来的，主要是丙酮过剩，丙酮和异丙醇价格倒挂(传统上异丙醇的消费用途之一是脱氢制丙酮)。
丙烯与硫酸反应得到硫酸氢异丙酯，硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。
工艺流程:将丙烯含量大于50%的原料气引入吸收塔，与75%-85%浓硫酸在50℃低压下进行吸收反应，生成硫酸异丙氢。加水稀释吸收液至硫酸含量为35%，然后在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。通过粗蒸馏塔蒸馏成异丙醇和水的共沸组合物，含有约87%的异丙醇。然后继续蒸馏至95%，用苯萃取，分离水，然后蒸馏得到含异丙醇99%以上的成品。
直接水合法
丙烯和水在水合反应催化剂存在下加热加压。
丙烯和水分别加压至1.96兆帕，预热至200℃，然后加入反应器中进行水合反应。反应器中填充硅藻土磷酸盐催化剂或钨催化剂，反应温度为95℃，压力为0.96兆帕，水与丙烯的摩尔比为0.7: 1，丙烯单程转化率为5.2%，选择性为99%。经过中和和热交换后，反应气体被送到高压冷却器和高压分离器。气相中的异丙醇在回收塔中用去离子水喷淋回收。未反应的气体由循环压缩机加压，然后再循环(保持循环系统中的丙烯含量为85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%)，经粗蒸馏塔蒸馏得到85%-87%的异丙醇水溶液，再经蒸馏塔蒸馏至95%，再经苯萃取浓缩至99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比，该方法不使用硫酸，不存在设备腐蚀的问题，工艺流程简单；但丙烯单程转化率低，丙烯循环量过大，要求粗丙烯纯度达到99.5%。为了克服丙烯直接水合的缺点，以95%的丙烯为原料，反应温度为240-270℃，反应压力为14.7-19.6兆帕，水与丙烯的摩尔比为过量水。丙烯的转化率为60%-70%，异丙醇的选择性为99%，精馏后异丙醇的纯度可达99.9%以上，副产物为二异丙醚。此外，分子筛催化丙烯水合制备异丙醇也是一种很有前途的改进工艺。
以工业异丙醇为原料，经吸附和二次蒸馏可得到纯产品。
丙酮氢化
这种方法是2005年以后发展起来的，主要是丙酮过剩，丙酮和异丙醇价格倒挂(传统上异丙醇的消费用途之一是脱氢制丙酮)。
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