淮南异丙醇的合成方法

文章出处:本站    人气:3862    发表时间:2021-06-18 09:43:21

间接水合法
丙烯与硫酸反应得到硫酸氢异丙酯,硫酸氢异丙酯水解成异丙醇

工艺流程:将丙烯含量大于50%的原料气引入吸收塔,与75%-85%浓硫酸在50℃低压下进行吸收反应,生成硫酸异丙氢。加水稀释吸收液至硫酸含量为35%,然后在解吸塔中用低压蒸汽将硫酸氢异丙酯水解成异丙醇。通过粗蒸馏塔蒸馏成异丙醇和水的共沸组合物,含有约87%的异丙醇。然后继续蒸馏至95%,用苯萃取,分离水,然后蒸馏得到含异丙醇99%以上的成品。


该方法的特点是丙烯纯度不高,丙烯转化率可达50%-60%,并可降低精制成本。但硫酸消耗量大,存在设备腐蚀和40%废硫酸浓度问题。
直接水合法
丙烯和水在水合反应催化剂存在下加热加压。
丙烯和水分别加压至1.96兆帕,预热至200℃,然后加入反应器中进行水合反应。反应器中填充硅藻土磷酸盐催化剂或钨催化剂,反应温度为95℃,压力为0.96兆帕,水与丙烯的摩尔比为0.7: 1,丙烯单程转化率为5.2%,选择性为99%。经过中和和热交换后,反应气体被送到高压冷却器和高压分离器。气相中的异丙醇在回收塔中用去离子水喷淋回收。未反应的气体由循环压缩机加压,然后再循环(保持循环系统中的丙烯含量为85%)。液相为低浓度异丙醇(15%-17%),经粗蒸馏塔蒸馏得到85%-87%的异丙醇水溶液,再经蒸馏塔蒸馏至95%,再经苯萃取浓缩至99%以上。
与丙烯硫酸水合法相比,该方法不使用硫酸,不存在设备腐蚀的问题,工艺流程简单;但丙烯单程转化率低,丙烯循环量过大,要求粗丙烯纯度达到99.5%。为了克服丙烯直接水合的缺点,以95%的丙烯为原料,反应温度为240-270℃,反应压力为14.7-19.6兆帕,水与丙烯的摩尔比为过量水。丙烯的转化率为60%-70%,异丙醇的选择性为99%,精馏后异丙醇的纯度可达99.9%以上,副产物为二异丙醚。此外,分子筛催化丙烯水合制备异丙醇也是一种很有前途的改进工艺。
以工业异丙醇为原料,经吸附和二次蒸馏可得到纯产品。
丙酮氢化
这种方法是2005年以后发展起来的,主要是丙酮过剩,丙酮和异丙醇价格倒挂(传统上异丙醇的消费用途之一是脱氢制丙酮)。

相关文章
相关产品
  • 淮南异丙醇

    淮南异丙醇

  • 淮南异丙醇

    淮南异丙醇

版权所有 2003-2019 安徽鹏腾实业有限公司 备案号:皖ICP备19020100号-1 技术支持:希望科技 免责申明 |皖公网安备 34030002020754号 站长统计